第一招、制冷系統(tǒng)水垢清洗
　　冷卻塔半年水垢清洗1次，冷卻塔、自來水管內(nèi)的污垢及積炭，可先應(yīng)用機械設(shè)備方式 、后用有機化學方式 水垢清洗；對空壓機的汽缸和汽缸水套每一年清理1次，用人力刮，自來水清洗，也能用5％～10％的鹽酸溶液清理，汽缸內(nèi)的積炭以及他囤積物，可先加鹽酸溶液清理，然后用氫氧化鈉溶液溶液清理。
　　為避免水體硬底化，事先對水體開展變軟解決，在循環(huán)系統(tǒng)自來水管上安裝中國核工業(yè)南京市格林水凈化設(shè)備廠生產(chǎn)制造的髙壓靜電感應(yīng)水CPU，實際效果也非常好。
　　第二招、更改空壓機的空氣過濾網(wǎng)
　　公司一般將空壓機的空氣過濾網(wǎng)與空壓機器裝在-起，使空壓機屋內(nèi)噪音過大，空壓機產(chǎn)生常見故障時安全巡檢工聽不見，從而產(chǎn)生過多起空壓機撞缸安全事故。大家將空氣過濾網(wǎng)挪到間距空壓機不超過十米的主機房外清理、干躁、自然通風優(yōu)良的地區(qū)；以便提升空氣過濾網(wǎng)的除塵工作能力，在里面提升了4×4目地濾網(wǎng)30層，罩殼下邊做為油池，過慮油一般用60％汽缸油和40％的柴油機混和，或用適合的空壓機油，氣體在過濾裝置中的水流量不超過1～1.5m／s。空壓機吸入的氣體獲得事先的清潔，確保了空壓機的一切正常用氣，另外減少了噪聲，空壓機響聲發(fā)現(xiàn)異常時要立即聽見并解決。
　　第三招、空壓機閥泵殼的應(yīng)用
　　將閥片雙面應(yīng)用，泵殼雙面承受力勻稱，提升了泵殼的使用壽命；閥基座損壞后拆換較為消耗，大家把彈黃加寬1～3mm，擺脫因損壞而導致的閥密封性欠佳等狀況，應(yīng)用五、六年來各種閥門的使用壽命提升1倍之上。
　　第四招、合理使用空壓機的潤滑脂
　　嚴控空壓機潤滑脂的油品和剩余油，假如品質(zhì)不太好或需求量多，潤滑脂會與塵土相融變成硬底化物，在一定溫度工作壓力下與潤滑脂內(nèi)的有機化合物混和焦化廠成灰黑色油渣，產(chǎn)生積炭，不僅危害閥門、泵殼、彈黃、發(fā)動機活塞的一切正常工作中，并且會使空壓機超溫運作造成發(fā)生爆炸。要依據(jù)時節(jié)和平均氣溫轉(zhuǎn)變立即拆換潤滑脂，在夏天用19號空壓機油，冬天用13號空壓機油，較功能強大我國指定廠運營的油。應(yīng)用空壓機生產(chǎn)廠家配套設(shè)施的靠譜空壓機油，比13號、19號空壓機油實際效果更強，在高溫下不結(jié)渣、不積炭，有優(yōu)良的潤濕性。