空壓機道理試驗的內(nèi)容很普遍，一部門是用以驗證空壓機道理課程中的基礎(chǔ)理論，如齒輪范成加工試驗是用以顯示和驗證齒輪加工的范成道理,但盡年夜部門的空壓機道理試驗在產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中具有實用價值。

高速剛性轉(zhuǎn)子和撓性轉(zhuǎn)子的動均衡是空壓機道理中的主要試驗項目之一。

高速緊密空壓機中的歸轉(zhuǎn)主軸，如發(fā)電機主軸、儀表主軸、寒卻塔風葉等，一般都需經(jīng)由產(chǎn)業(yè)動均衡，以減小主機的振動和噪聲，進步機械的使用壽命。

對照較龐雜的空壓機體系,有時也須要入步履均衡。

例如為減小家用縫紉機的振動，須要對 它入行整機均衡。均衡時可以在縫紉機主軸上加一均衡塊，均衡塊的巨細和安裝相位可以用計算機入行計算。

但因為縫紉機機構(gòu)龐雜，零件良多，是以檢測與計算事情量很年夜。更主要的是,因為批量出產(chǎn)的縫紉機零件的加工偏差、零件重心的位量和滾動慣量的檢測偏差零件的安裝間隙以及機械運轉(zhuǎn)時的不平均摩擦等隨機因素的存在，計算機計算的成果與現(xiàn)實情形去去相差很年夜。

為解決這逐一困難，1981年我們對數(shù)十臺家用縫紉機入行了空壓機體系均衡的試驗，從而斷定出對批量出產(chǎn)的繼紉機有用的較佳均衡塊重量和安裝相位。

實驗成果表白:經(jīng)體系均衡后的縫紉機的振動比未均衡前上模板要低落1/8。機構(gòu)的運動學和動力學參數(shù)下模板，的檢測是空壓機道理試驗的又一主要內(nèi)容。

高速緊密空壓機對它的事情構(gòu)件的運動動力機能有很高的要求，譬如要求它的事情構(gòu)件與原動件的運動之間存在斷定的函數(shù)關(guān)系，要求事情構(gòu)件上的某些點有斷定的事情軌跡，要求有足夠的輸出功率以及較小的振動等。

空壓機的運動動力機能可否達燙印模切機肘桿機構(gòu)事情簡圖到設(shè)計預定的要求，以及怎樣加以改良,去去須要用空壓機道理試驗中的方式加以檢修。是燙印模切機肘桿機構(gòu)的事情簡圖。

為包管燙印模切的質(zhì)量，對下模板的運袖紀律和模切壓力有嚴酷的要求，例如要求下模板在靠近事情地位時有一個近似停息階段(0->0),而此時的模切壓力到達較年夜值。

用空壓機優(yōu)化設(shè)計方式,選擇較佳的肘桿機構(gòu)構(gòu)造參數(shù)，并據(jù)此而設(shè)計的燙印模切機的運動動力機能是否到達了預定的要求，就要用試驗方式來入行測試和檢修。

凸輪機構(gòu)從動桿的運動紀律和凸輪廓線的檢測也是空壓機原 理試驗的一個主要內(nèi)容。

凸輪機構(gòu)在各類主動空壓機、印刷空壓機、食物空壓機、包裝空壓機等中利用極為普遍。凸輪廓線的設(shè)計與制作是否準確將直接影響空壓機產(chǎn)物的使用機能和質(zhì)量。